Kaksikerroksinen lasitettujen laattojen rullamuovauskone on erittäin tehokas, -tilaa säästävä, täysin automatisoitu kylmä-rullamuovausjärjestelmä, joka yhdistää innovatiivisesti lasitettujen laattojen ja puolisuunnikkaan muotoisten laattojen tuotantolinjat yhdeksi yksiköksi. Ylempi kerros tuottaa esteettisesti miellyttäviä antiikkityylisiä-lasitettuja laattoja, kun taas alakerros tuottaa rakenteellisesti kestäviä puolisuunnikkaan muotoisia laattoja. Tämä yksittäinen kone soveltuu koristekattoille-kuten huviloihin, perinteiseen-tyyliseen arkkitehtuuriin ja kulttuurimatkailuprojekteihin-sekä rakennuksiin, kuten teollisuuslaitoksiin ja varastoihin. Tämä yksittäinen kone sopii molempiin tarpeisiin, joten se on ihanteellinen valinta asiakkaille, joilla on rajoitettu tuotantotila.
Tekniset tiedot
| Tuote | Sisältö | Huomautuksia |
| Materiaali | Galvanoitu värillinen teräslevy | |
| Leveys | 1000 mm - 1250 mm | Erikoiskoot ovat saatavilla pyynnöstä |
| Paksuus | 0,3 mm - 0.6 mm | |
| Värien yhteensopivuus | Vihreä pystysuora rakenne | Muokattavissa asiakkaan tarpeiden mukaan |
| Kokonaismitta (noin) | 7000 mm × 1600 mm × 1500 mm | |
| Rivien muodostaminen | 13+11 riviä | |
| Telojen muodostaminen | 45# teräs viimeistelty, kova kromattu ja kiillotettu | |
| Muodostava rullan akseli | Halkaisija 70 mm, 45# Teräs viimeistelty | |
| Sivuseinälevyt | 16 mm | |
| Rungon tekniset tiedot | 300H terästä | |
| Moottorin teho | 5,5 kW:n hydraulinen vaihteisto | Jännite voidaan räätälöidä 380/220/240 |
| Lähetystila | Ketju | 1 tuumaa |
| Muodostumisnopeus | 1-6 m/min | |
| Leikkaustila | Leikkaus hydraulisen muovauksen, hydraulisesti ohjatun leikkauksen jälkeen | |
| Leikkurin materiaali | Cr12 lämpö-käsitelty | Paksutettu, kulutusta{0}}kestävä terä |
| Sähköinen ohjausjärjestelmä | Varustettu PLC:llä, kosketusnäytöllä ja koodauslaskurilla | Täysin automaattinen eräasetus |
Tuotteen edut
Räätälöintipalvelut
Räätälöidyt työkalut
Sekä ylemmän että alemman kerroksen työkalut voidaan räätälöidä asiakkaan{0}}toimittamien piirustusten tai näytteiden perusteella. Ylempi kerros voi tuottaa antiikki-tyylisiä lasitettuja laattoja, joissa on erilaisia tyylejä, kaarevia ja profiileja, kun taas alemmalla kerroksella voidaan valmistaa puolisuunnikkaan muotoisia laattoja, joilla on vaihteleva rivan korkeus, jakoväli ja tehollinen leveys. Kaksi työkalusarjaa on suunniteltu ja valmistettu itsenäisesti, joten niiden välillä ei ole häiriöitä.
Materiaalien yhteensopivuus
Molempien kerrosten telavälit ja muovausvaiheet säädetään asiakkaan haluamien materiaalien mukaan
(esim. väri-pinnoitettu teräs, galvanoitu teräs tai alumiini-magnesium-mangaaniseos) ja paksuudet (vaihtelevat 0,4–0,8 mm), mikä varmistaa vakaan muotoilun eri materiaaleissa.
Lävistystoiminto
Lävistysyksiköt voidaan asentaa jompaankumpaan tai molempiin kerroksiin, jotta voidaan luoda esi{0}}porattuja asennusreikiä laattojen päällekkäiskohtiin tai muihin määrättyihin paikkoihin. Lävistyspaikat ja -välit laatan pituudella voidaan mukauttaa eri asennusmenetelmien mukaan.
Automaattinen konfigurointi
Integroituu hydraulisten kelauslaitteiden, tasoitusyksiköiden ja automaattisten materiaalinkeräys-/lavausjärjestelmien kanssa. Ylempi ja alempi kerros voivat jakaa yhden kelaus- ja keräysjärjestelmän (vaatii vaihdon tuotantoajojen välillä) tai ne voivat olla varustettu itsenäisillä yksiköillä (mahdollistaa samanaikaisen, jatkuvan tuotannon).
Ohjausjärjestelmä
Sisältää kosketusnäyttöliittymän, joka on saatavana sekä kiinaksi että englanniksi; ylemmän ja alemman kerroksen parametrit tallennetaan itsenäisesti ja ne voidaan hakea erikseen. Tulevat päivitykset sisältävät etävalvonnan, tuotantotilastot ja Wi{1}}Fi-yhteyden virheenkorjausta varten.
Laitteen väri ja pakkaus
Laitteet voidaan maalata asiakkaan erityisten värikoodien mukaan. Vientipakkaukset koostuvat rautalavoista, joustavasta kääreestä ja kaasutusvapaista puulaatikoista. mukautettuja pakkausvaihtoehtoja on saatavilla pyynnöstä.
Laadunvalvonta
Raaka-aineiden tarkastus
Saapuvasta teräksestä ja ostetuista komponenteista suoritetaan eränäyte (vähintään 10 %:n näytteenottotaajuus). Materiaalitodistukset verrataan todellisiin spesifikaatioihin ja kriittiset mitat mitataan suunnittelupiirustuksista. Ei--yhteensopivat erät palautetaan kokonaisuudessaan.
01
Telan kovuuden testaus
Pinnan kovuus testataan jokaiselle yksittäiselle telalle; HRC 52–56 vaaditaan, ja jokaiselle annetaan kovuusraportti. Telat, jotka eivät täytä kovuusstandardeja, lähetetään takaisin uudelleenkäsittelyyn, eikä niitä käytetä kokoonpanossa.
02
Kokoonpanon tarkastus
Vertailu Asennuksen aikana tarkastetaan telan samankeskisyys (toleranssi enintään 0,05 mm) ja rungon yhdensuuntaisuus (toleranssi enintään 0,10 mm/m). Mittaukset tehdään jokaisen kokoonpanovaiheen jälkeen ja kirjataan kokoonpanotarkastuspäiväkirjaan.
03
Kokeilutuotanto
Kokeilut suoritetaan erikseen ylemmälle ja alemmalle kerrokselle käyttämällä asianmukaisten eritelmien mukaisia keloja, jolloin saadaan vähintään 30 metriä lopputuotetta kerrosta kohden. Tarkastukset kattavat profiilin muodon, limitysmitat ja leikkaustarkkuuden. Testausvideot ja valmiiden tuotteiden tarkastusraportit luodaan ja arkistoidaan jokaiselle tasolle.
04
Sähköjärjestelmän testaus
Virran kytkemisen jälkeen PLC:n tulo- ja lähtöpisteille suoritetaan yksilöllinen simuloitu testaus ohjelman logiikan, hätäpysäytysten, turvalukituksen ja vikahälytystoimintojen tarkistamiseksi, mikä varmistaa tarkan ja virheettömän -I/O-vasteen.
05
FAQ
K: Onko kaksikerroksinen lasitettu laattarullan muodostuskone todella täysin automaattinen? Pitääkö minun vaihtaa muotit vaihtaakseni laattatyyppiä?
V: Kyllä, se on täysin automaattinen, ja sitä ohjaa PLC-tietokone automaattista syöttöä, muotoilua ja -mittaan leikattua{1}}tuotantoa varten. Muotinvaihtoa ei tarvita, kun vaihdetaan lasitettujen ja puolisuunnikkaan muotoisten laattojen välillä. Valitse vain vastaava ylemmän tai alemman kerroksen työtila kosketusnäytöltä – se on erittäin kätevää.
K: Maamme jännite on 110 V. Voiko lasilevyn rullanmuovauskone toimia sen kanssa? Tarjoatko asennuspalveluita ulkomaille?
V: Kyllä, ehdottomasti. Vakaan toiminnan varmistamiseksi käytämme kansainvälisesti tunnettujen merkkien sähkökomponentteja. Jännite voidaan räätälöidä täysin maasi standardien mukaan. Moottorimme ovat kansallisia kupariydinmoottoreita, jotka eivät vaurioidu helposti.
K: Käyttävätkö ylempi ja alempi kerros samaa kelan leveyttä?
V: Tyypillisesti ylempi ja alempi kerros käyttävät samaa tai samanlaista kelan leveyttä materiaalin valmistelun yksinkertaistamiseksi. Jos kuitenkin on erityisvaatimuksia, järjestelmä voidaan mukauttaa eri leveyksiin jokaiselle kerrokselle asiakkaan tarpeiden mukaan.
K: Koska kone tuottaa kahdenlaisia profiileja, häiritsevätkö ylempi ja alempi kerros toisiaan?
V: Ei, he eivät tee. Ylä- ja alakerroksissa on erilliset käyttö- ja ohjausjärjestelmät, joten niiden toiminnot eivät vaikuta toisiinsa. Ne tarjoavat suurta joustavuutta, jolloin molemmat kerrokset voivat toimia samanaikaisesti tai vain yksi kerros kerrallaan.
K: Ovatko tuotantonopeudet samat molemmilla kerroksilla?
V: Ylemmän ja alemman kerroksen nopeudet voidaan asettaa itsenäisesti; yleensä suosittelemme 10–15 metrin nopeutta yhdelle kerrokselle. Jos vain yksi kerros on käynnissä, nopeutta voidaan lisätä vastaavasti.
Suositut Tagit: kaksikerroksinen lasitettujen laattojen rullanmuodostuskone, Kiina kaksikerroksisten laattojen rullanmuodostuskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
