686 Roofing Sheet Roll Forming Machine prosessoi kelamassan valmiiksi profiileiksi käyttämällä tarkkuusteloja, ja PLC-järjestelmä ohjaa synkronisesti syöttöä, muotoilua ja automaattista hydraulista leikkausta. Koneen runko on valmistettu 350 mm H-palkeista, jotka on hitsattu 16 mm:n sivulevyillä, mikä varmistaa korkean kokonaisjäykkyyden, joka pystyy täyttämään jatkuvan teollisen käytön vaatimukset. Se soveltuu projekteihin, kuten teräsrakennetehtaisiin, varastoihin ja yksinkertaisiin teräsvajaisiin, joten se on ihanteellinen valinta jalostuslaitoksille, teräsrakenteiden urakoitsijoille ja{6}}työmaalla työskenteleville rakennustiimille, jotka valmistavat pääasiassa yhden tyyppisiä kattopaneeleja. Räätälöinti piirustusten tai kuvien perusteella on saatavilla.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Sisältö |
Huomautuksia |
|
Materiaali |
Galvanoitu värillinen teräslevy |
|
|
Leveys |
900-1000 mm |
Erikoiskoot ovat saatavilla pyynnöstä |
|
Paksuus |
0,25 mm – 0,8 mm |
|
|
Värien yhteensopivuus |
Vihreä pystysuora rakeisuus |
Muokattavissa asiakkaan vaatimusten mukaan |
|
Kokonaismitta (noin) |
7500 mm × 1400 mm × 1400 mm |
|
|
Rivien muodostaminen |
16-18 riviä |
|
|
Telojen muodostaminen |
45 # teräs viimeistelty, kova kromattu ja kiillotettu |
|
|
Muodostava rullan akseli |
Halkaisija 70 mm, 45# teräsviimeistely |
|
|
Sivuseinälevyt |
16 mm |
|
|
Rungon tekniset tiedot |
300H terästä |
|
|
Moottorin teho |
Hydraulinen voimansiirto 5,5 kW |
|
|
Lähetystila |
Ketju |
1 tuumaa |
|
Muodostumisnopeus |
8-12 m/min |
Nopeus säädettävissä sivulla |
|
Leikkaustila |
Leikkaus hydraulisen muovauksen, hydraulisesti ohjatun leikkauksen jälkeen |
|
|
Leikkurin materiaali |
Cr12 lämpökäsitelty |
Paksutettu, kulutusta{0}}kestävä terä |
|
Sähköinen ohjausjärjestelmä |
PLC, kosketusnäyttö, koodauslaskuri |
Täysin automaattinen eräasetus |
Tuotteen ominaisuudet
Rungon jäykkyys
Kehyksessä on käytetty 350 mm H-palkkiterästä, joka on hitsattu 16 mm:n sivulevyillä. Todellinen kuormitustestaus vahvistaa, että koneen rungon taipuma pysyy 0,5 mm:n sisällä 1000 metrin jatkuvan tuotannon aikana.
01
Leikkaustarkkuus
Koneessa on hydraulinen ohjaus-tolppaleikkausjärjestelmä, jolla saavutetaan ±1,5 mm:n leikkauspituuden tarkkuus ja puhtaat, purseet{2}}leikkaukset.
02
Ajotehokkuus
Ketjukäyttöinen voimansiirto tarjoaa 98 %:n tehokkuuden, ja voiteluväli on 500 tuntia.
03
Materiaalien yhteensopivuus
Yhteensopiva yleisten metallikelojen, kuten galvanoidun teräksen,{0}}väripinnoitetun teräksen ja alumiinin kanssa. Se voi käsitellä materiaaleja, joiden myötöraja on jopa 350 MPa (varmennettu mekaanisilla ominaisuuksien testeillä).
04
Toimintavarmuus
Suunniteltu 24-tunnin jatkuvaan käyttöön; tärkeimmät käyttökomponentit,-mukaan lukien päämoottori, vaihteisto ja hydrauliasema, on varustettu ylikuumenemissuojalaitteilla.
05
Sovellukset
Kevyt teräsrakennetehtaat: Käytetään katto- tai seinäpaneeleihin.
Varastot ja logistiikkakeskukset: Tarjoaa taloudellisia, kestäviä katto-/verhousmateriaaleja.
Liikerakennukset: Soveltuu kattosovelluksiin, jotka vaativat erinomaista vedenpoistoa ja rakenteellista lujuutta.
Yrityksen edut
Valmistusominaisuudet
Omistamme erilaisia työstölaitteita,-mukaan lukien CNC-sorvit, jyrsinkoneet, hiomakoneet ja porakoneet-ja hoidamme koko ydinkomponenttien (kuten telojen, karojen ja runkojen) tuotantoprosessin kotona-materiaalin alkuleikkauksesta ja työstyksestä lämpökäsittelyyn.
Laaja vientikokemus
Tuotteitamme myydään yli 50 maassa ja alueella. Olemme luoneet kehittyneitä työnkulkuja vientipakkauksiin, konttien lastaukseen ja tulliasiakirjoihin. Ylläpidämme kuukausittaista tuotantokapasiteettia 10–15 yksikköä/sarja; vakiotilaukset toimitetaan 20–30 päivän kuluessa, ja kiireellisille tilauksille voidaan järjestää nopeutettu käsittely.
Nopea myynnin jälkeinen{0}}vastaus
Tarjoamme ratkaisusuunnitelman 24 tunnin sisällä kaikista laiteongelmista. Priorisoimme etäohjausta aina kun mahdollista ja lähetämme henkilökuntaa paikalle- vain, jos ongelmaa ei voida ratkaista etänä. Tarjoamme yhden-vuoden takuun koko koneelle ja elinikäisen teknisen tuen. Toimituksen mukana tulee sarja yleisiä varaosia, joiden avulla asiakkaat voivat helposti hoitaa pienet korjaukset itse.
FAQ
K: Mikä on materiaalin vähimmäispaksuus, jonka 686-kattolevyrullakone voi käsitellä?
V: 0,18 mm galvanoidulle teräkselle, 0,8 mm alumiinille. Erikoiskoot voidaan myös räätälöidä tarpeidesi mukaan.
K: Kuinka kauan kestää muuttua paksuudesta toiseen?
V: Säätöjä ei tarvita; yksi kone riittää, ei vaadi ylimääräistä aikaa.
K: Mitä turvaominaisuuksia sisältyy?
V: Jokainen laite on varustettu vuotovirtasuojalla, joka katkaisee automaattisesti virran, kun virta ylittää turvallisen tason.
K: Mikä on tuotantonopeus?
V: 8–12 metriä minuutissa, säädettävissä PLC:n kautta.
K: Voidaanko 686-kattolevyrullamuovauskonetta mukauttaa?
V: Kyllä. Asiakkaat voivat toimittaa piirustuksia tai valokuvia todellisesta tuotteesta, ja suunnittelemme mukautettuja rullamuotteja tiettyjen profiilimuotojen tuottamiseksi.
K: Onko laite monimutkainen käyttää?
V: Siinä on PLC-ohjausjärjestelmä; Kun parametrit on asetettu, kone käsittelee automaattisesti prosesseja, kuten syöttöä, muovausta ja -leikkaus-pituuteen. Yleiset työntekijät voivat käyttää sitä itsenäisesti yksinkertaisen koulutuksen jälkeen.
Suositut Tagit: 686-kattolevyn rullamuovauskone, Kiina 686-kattolevyn rullamuovauskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
